ACELERE 7 MESES DE RESULTADOS EN 7 DÍAS DE INMERSIÓN.

Descubra el Secreto de Toyota para la Calidad y la Eficiencia.

del 8 al 14 de junio de 2025

de 8 a 14 de Junho de 2025

 
 

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LEAN IMMERSION WEEK FUE CREADA PARA USTED.

Ejecutivas y Ejecutivos que lideran empresas, equipos y departamentos, quienes se han dado cuenta que el mundo ha cambiado tanto que gran parte de sus habilidades y competencias ya son insuficientes para diseñar las estrategias y guiar el futuro de su negocio.

 

Profesionales del área de Mejora Continua que buscan transformar la realidad de sus empresas a través de conceptos y metodologías utilizadas por empresas de alto desempeño en todo el mundo.

 

Consultoras y Consultores especializados que ya han comprendido que invertir en conocimiento y experiencia es su mayor activo y factor de diferenciación.

EMPRESAS QUE YA HAN PARTICIPADO

GALERÍA DE FOTOS DE LEAN IMMERSION WEEK 2024

GALERIA DE FOTOS DO LEAN IMMERSION WEEK 2024

¿QUÉ INCLUYE?

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ÚNICA FORMACIÓN LEAN CON DOBLE CERTIFICACIÓN INTERNACIONAL, TOTALMENTE EN ESPAÑOL Y EXCLUSIVA PARA HISPANOPARLANTES

Lean Immersion Week es una formación Ejecutiva en Lean, inédita, ya que consiste en 7 días de inmersión presencial en San Diego State University (SDSU), una de las universidades estadounidenses más renombradas, con los mayores expertos Lean de la actualidad, senseis con el ADN de Toyota.

Lean Immersion Week es la única formación Lean internacional en EE.UU., exclusiva para hispanoparlantes, realizada totalmente en español y con doble certificación internacional: de la San Diego State University (SDSU) y de Honsha EE.UU.

Lean Immersion Week invierte su tiempo en la enseñanza de conceptos y metodologías esenciales y en la capacitación rápida e intensiva a través de dinámicas de impacto transformador, totalmente actuales, exponiéndole a profundos retos y perspectivas, para que pueda crear nuevos y duraderos modelos de trabajo.

Lean Immersion Week es una Formación Ejecutiva definitiva porque contará con una poderosa metodología que le enseñará en la práctica cómo pensar y actuar de manera Lean dentro de su organización, equipo y mercado.

Lean Immersion Week cuenta con renombrados expertos internacionales, que están liderando grandes transformaciones en las mayores empresas de EE.UU. y del mundo, con acceso exclusivo a las enseñanzas y experiencias que están generando resultados reales e inmediatos.

Lean Immersion Week actualiza sus conocimientos sobre las estrategias Lean más eficientes de la actualidad y le hace replantear sus conceptos sobre sus aplicaciones. Crea una base sólida para la comprensión de escenarios futuros y la construcción de negocios y operaciones Lean.

¿QUÉ MÁS INCLUYE?

¿QUÉ NO INCLUYE?

Pasajes aéreos, seguros, cenas, emisión de visa americana o cualquier otro concepto no mencionado anteriormente.

DESCUBRE LA PROGRAMACIÓN

  • Recepción de bienvenida y cena de integración de los participantes
  • Conocer el cronograma de actividades

Simulações aplicadas e prática dos conceitos:

  • Simulación Lean 3D
  • Justo a Tiempo (JIT)
  • Kanban
  • Jidoka
  • Hoshin Kanri
  • Yamazumi
  • Trabajo Estandarizado
  • 5S
  • Kaizen Teian
  • PDCA/LBP
  • SMED
  • Evaluación

Simulaciones aplicadas y práctica de conceptos:

  • Informe Lean 3D
  • Tiempo Cultural: Diferencias entre países
  • Testimonio de hispanos en Estados Unidos
  • Toyota de Estados Unidos
  • Mesa redonda: experiencias globales

Visitas guiadas a destacadas empresas estadounidenses, compartiendo su aplicación de la metodología Lean.

Visitas guiadas a destacadas empresas estadounidenses, compartiendo su aplicación de la metodología Lean.

Actividades de cierre:

  • A3 – Principales lecciones aprendidas y principales prioridades para llevar a casa
  • Ceremonia de entrega de certificados
  • Cena de clausura

Regreso a casa

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USTED TIENE UNA CITA PROGRAMADA CON VERDADEROS SENSEIS LEAN CON ADN DE TOYOTA

Sammy Obara

Sammy aprendió e implementó el Sistema de Producción Toyota (TPS) en plantas de Toyota en Japón, Brasil, Venezuela y Estados Unidos. Ha enseñado Lean a una infinidad de empresas de consultoría Lean, organizaciones educativas como Harvard y Stanford, e incluso en misiones humanitarias por Asia y África. Con casi 40 años de experiencia en Lean, ha ayudado a más de 450 empresas. Esto incluye proyectos de TPS en entornos que van desde escuelas, hospitales, militares y muchos otros, en varios países, incluyendo China, México, Canadá, Indonesia, Brasil, Japón, Austria, Lituania, Rusia, Reino Unido y EE.UU.

Es Máster en Gestión de Tecnología, miembro del cuerpo docente de Lean Enterprise Institute e instructor de Gestión de Estrategia Global para el sistema de California Community College. Es conferencista en Lean para cursos de posgrado en la Universidad de Stanford, la Universidad del Sur de California (USC), La Verne y San Diego State University (SDSU).

Darril wilburn

Durante su tiempo en Toyota, Darril estudió el Sistema de Producción Toyota como alumno del OMDD, el grupo interno de Senseis de Toyota.

También desarrolló e implementó el Toyota Way 2001 en la fábrica más grande de Toyota en América del Norte, y trabajó con el Toyota Institute en Japón para implementar el Toyota Business Practice (TBP), liderando el piloto global de este programa, así como las Sesiones Ejecutivas de Norteamérica.

Como consultor, ha tenido la oportunidad de trabajar con más de 100 empresas en países como EE.UU., Brasil, Indonesia, Alemania, República Checa, Polonia y Lituania, entre otros. Darril también es un orador activo, realizando ponencias y conferencias sobre los Principios Lean en todo el mundo.

EDSON NAGAMACHI

Trabajó durante 30 años en Toyota de Brasil y Toyota Mercosul, en Gestión de Proyectos, Operaciones Industriales e Ingeniería de Producción en diversas funciones, como director de innovación e industria 4.0, director de producción, director de planta y líder de proyecto en la concepción de flujos y procesos.

En su carrera como ejecutivo en Toyota, lideró proyectos y transferencias de tecnología presencialmente en diversas Toyotas además de las cuatro fábricas brasileñas, incluyendo Toyota de Argentina, Venezuela, Texas, Kentucky, Polonia, Tailandia, India y Japón.

Es ingeniero metalúrgico por la Escuela Politécnica de la USP y tiene una especialización en Administración de Negocios por la EAESP – Fundación Getúlio Vargas.

SÉRGIO NIYAMA

Trabajó casi 35 años en Toyota, comenzando en 1986 en la planta de São Bernardo do Campo, donde se producían los vehículos Bandeirante, siendo considerada la primera planta de Toyota fuera de Japón.

Durante su trayectoria profesional, tuvo la oportunidad de participar en las reuniones globales de Toyota alrededor del mundo, llevando las buenas prácticas.

Ocupó el cargo de vicepresidente de producción de Toyota do Brasil, siendo responsable de las 4 plantas y consejero ejecutivo de la división de mejora continua.

Es ingeniero metalúrgico por la FEI con un curso de extensión en materiales en la Universidad de Akita en Japón.

jim zehmer

Gerson Daminai trabajó para Toyota de Brasil durante 16 años en diversas divisiones de producción, incluyendo fundición, tratamiento térmico, mecanizado, ensamblaje y prensa.

Posee amplia experiencia en TPS y Círculos de Control de Calidad (QCC) y actualmente está ayudando a muchas empresas en América del Sur, México y Estados Unidos a optimizar sus procesos de reducción de costos.

Es ingeniero mecánico y tiene un posgrado en Administración de Empresas para Ingenieros.

gerson damiani

Gerson Daminai trabajó para Toyota de Brasil durante 16 años en diversas divisiones de producción, incluyendo fundición, tratamiento térmico, mecanizado, ensamblaje y prensa.

Posee amplia experiencia en TPS y Círculos de Control de Calidad (QCC) y actualmente está ayudando a muchas empresas en América del Sur, México y Estados Unidos a optimizar sus procesos de reducción de costos.

Es ingeniero mecánico y tiene un posgrado en Administración de Empresas para Ingenieros.

pAULO YOUNG

Con más de 10 años de experiencia en Lean, trabaja con una amplia gama de clientes, desde startups hasta empresas multinacionales, en diferentes sectores como tecnología, manufactura, retail, servicios financieros y salud.

Está involucrado en iniciativas internacionales de transformación cultural y en la aplicación directa de Lean en los flujos y áreas de trabajo, así como en los diversos procesos de la empresa.

Es ingeniero eléctrico por la Universidad Estadual do Amazonas (UEA) y la Faculdade Metropolitana (FAMETRO), y tiene un MBA en Gestión Estratégica de Negocios y Mercado por la Universidad de São Paulo (USP).

TESTIMONIOS DE LOS PARTICIPANTES DE LEAN IMMERSION WEEK 2024

Conocer casos de otras empresas, tener ese contacto cercano con personas que no conocíamos, que yo no conocía. Eso es extremadamente valioso, extremadamente importante.

Rogério Mirarchi / ORIZON

A pesar de contar con experiencia de más de 14 años trabajando con Lean, aprendí cosas nuevas con los senseis, como matices muy específicos de Lean. Lo recomiendo.

Mayara de Oliveira / GE VERNOVA

Aprender con los senseis que trabajaron en Toyota es increíble. Además del networking y la posibilidad de conectarse con otras personas. Creo que es una gran oportunidad para realmente sumergirse. Lo recomiendo mucho.

Luiz Antônio Landim / L.A. CONSULTORIA

Viví, conviví, tuve experiencias, oportunidades y discusiones. Puedo decirles: ¡esta inmersión es real! ¡Son 7 meses de aprendizaje en 7 días de inmersión! ¡Vale la pena!

Leandra Oliveira / HONSHA BRASIL

Temas aparentemente complejos se enseñan con una didáctica muy simple y clara, accesible para cualquier persona. Aquí vemos que Lean es una filosofía de vida y para la vida. Lo recomiendo para cualquier persona en cualquier posición.

Silvano de Luna / CACAU FOODS

Una oportunidad única de estar con estos maestros del Lean. Hubo varias interacciones que pudimos realizar. Me voy de aquí muy enriquecido en conocimiento, con las expectativas superadas. Una experiencia que llevaré para toda la vida.

Inácio de Souza / AERIS ENERGY

Esta inmersión me abrió un nuevo horizonte, para ir al piso de fábrica y mejorar mi trabajo a partir de ahora. Me siento más capacitada para el desafío de construir nuestra área de una mejor forma, de una manera más Lean. Invito a todos a este desafío.

Elizângela Barboza / PSIU BEBIDAS

Las expectativas de participar en esta inmersión eran altas y ahora que llegamos al último día, puedo decir que todas fueron superadas. El contacto con los senseis, las interacciones, la experiencia, nos aportaron un mayor repertorio. Un evento realmente muy bueno.

Rafael Preman / SÃO MARTINHO

Aprendí que Lean, en realidad, es un estilo de vida que llevaré no solo a mi vida profesional, sino también a mi vida personal. El gran deseo que tenemos aquí es que todas las personas puedan vivir esta experiencia. Por eso la recomiendo enormemente.

João Pedro Afonso / SOTREQ

Ahora entiendo por qué Toyota es lo que es. El presidente de la empresa está aquí hablando sobre lo que sucede en el piso de la fábrica. Para mí fue fantástico, emocionante. Me voy de aquí una persona mucho más realizada en lo que respecta a Lean. Muchas gracias por la oportunidad.

Juliano Rocha / ENDRESS+HAUSER

Fue muy importante haber participado en esta inmersión y me llevo de aquí una visión mucho más amplia sobre Lean. Fue mucho mejor de lo que esperaba, principalmente por el formato del entrenamiento, las dinámicas de grupo, las visitas y las conversaciones con los consultores. La inversión valió mucho la pena.

Adroaldo Taguti / COPASUL

Esta semana aquí con los senseis, que son los maestros en Lean, me sorprendió en todos los aspectos, porque vimos un poco de teoría en la base y también vimos muchas cosas prácticas, como las visitas a las empresas aquí en Estados Unidos. Estoy extremadamente agradecido. Una oportunidad única. Lo recomiendo a todos los que puedan venir.

Giancarlo Quarta / ITAESBRA

San Diego State University (SDSU) fue fundada en 1897 como la Escuela de San Diego y está ubicada en el área metropolitana de San Diego, California.

Actualmente cuenta con más de 34 mil estudiantes matriculados en programas de licenciatura, maestría y doctorado, en diversas facultades académicas como Artes y Letras, Administración de Empresas, Educación, Ingeniería, Salud y Servicios Humanos, Ciencias, Estudios Profesionales y las Bellas Artes.

SDSU es la institución de educación superior más antigua de San Diego, con una ubicación única a solo 30 minutos al norte de la frontera con México. Nuestra comunidad está totalmente comprometida con una enseñanza de excelencia, investigación significativa y servicio a nuestra comunidad regional y a otras que atendemos en todo el estado, en todo el país y a nivel internacional.

DESCUBRA QUIÉN
REALIZA
EL EVENTO.

Honsha es un importante grupo de Consultoría Lean que ha construido una sólida reputación al transformar empresas implementando la filosofía TPS/Lean practicada en Toyota. Con sede en San Diego, California (EE.UU.) y oficinas en São Paulo (Brasil) y Tokio (Japón), Honsha atiende empresas de todos los tamaños y tipos, desde pequeñas y medianas hasta las 500 más grandes de Fortune y grandes corporaciones multinacionales en todo el mundo.

Durante casi tres décadas, Honsha ha implementado TPS/Lean en todo el mundo en una variedad de industrias: Automotriz, Alimenticia, Farmacéutica, Manufactura, Salud, Bancaria, Seguros, Gobierno y otras. Nos enfocamos en el propósito de TPS/Lean y en los principios de Mejora Continua y Respeto, antes que buscar maneras de implementar herramientas. Esto nos ha permitido desarrollar una base de clientes fuerte y leal, porque es parte de nuestra misión que nuestros clientes se vuelvan autosuficientes.

Los asociados de Honsha, como ex-miembros de Toyota, se han expuesto profundamente a la cultura de Toyota y su ADN. Debido a este historial único, su comprensión va más allá de las herramientas de Lean aprendidas mediante libros. En Honsha, todos hemos trabajado, vivido y nos hemos arraigado en nuestra manera de practicar y modelar TPS/Lean. Nuestros clientes siempre nos recuerdan que “vemos las cosas de manera diferente”, y ese es nuestro diferenciador.

EMPRESAS QUE CONFÍAN EN HONSHA

PREGUNTAS FRECUENTES

¿El evento será presencial en EE.UU.?

El evento se llevará a cabo presencialmente en las instalaciones de San Diego State University (San Diego, California; EE.UU.)

¿Qué está y qué no está incluido en el precio de la inscripción?

Están incluidas las estadías en formato de dormitorio universitario en San Diego State University, con desayuno y almuerzo. También están incluidos: la cena de recepción, la cena ceremonial de clausura, los traslados del aeropuerto a la universidad y el transporte a las empresas visitadas.

No están incluidas las cenas en los demás días, los pasajes aéreos, el seguro de viaje y cualquier otro costo no mencionado anteriormente, los cuales serán responsabilidad de los participantes.

¿Puedo participar solamente en línea?

No habrá transmisión en línea del evento. Debido a que se trata de contenido exclusivo, el evento es 100% presencial.

¿Hay alguna consideración especial para grupos?

Sí. Solo debe ponerse en contacto con nuestro equipo comercial para obtener descuentos especiales para grupos.

¿Quién emite el certificado de conclusión?

Los participantes recibirán 2 certificados reconocidos internacionalmente:

  • Certificado de San Diego State University
  • Certificado de Honsha EE.UU.
¿Habrá algún tipo de evaluación?

Sí. A lo largo de los talleres, los participantes serán retados a aplicar los conocimientos adquiridos a la realidad de sus organizaciones. Las evaluaciones se realizarán durante las actividades y los comentarios serán individuales y en grupo.

¿Podré revisar las clases después de volver a casa?

Sí. Los participantes del evento tendrán acceso a las grabaciones por un período limitado.

Sí. Cualquiera de estas visas será suficiente para participar en el evento. Para aquellos que necesiten una Carta de San Diego State University para agilizar el proceso de visa, solo deben ponerse en contacto con nuestro equipo comercial.

Dado que se trata de una compra en línea, tiene 7 días para cancelar y obtener un reembolso inmediato.

Para plazos más largos, ofrecemos la opción de pagar un anticipo del 30% del valor del evento. Su lugar estará reservado hasta 4 semanas antes de la fecha del evento, que es el plazo límite para el pago del 70% restante. Si decide cancelar, el anticipo no será reembolsado.

Todos los participantes recibirán un Kit del Participante con toda la información sobre lugares, horarios, programación, números de contacto y de emergencia, así como el material de estudio.

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